從生產工藝中剖析形成水泥管損壞的原因有哪些？

提到水泥管，想必我們都不陌生，水泥管是用水泥跟鋼筋為資料，運用電線桿離心力的原理制造的一種預置管道。水泥管的質量操控包括能級規劃操控和生產工藝操控兩個方面。能級規劃操控的意圖是保證管子在使用時的安全性、可靠性和經濟性；生產工藝操控的意圖是在合理的工藝條件下生產出高質量的產品。水泥管的應用極為廣泛，是為了我們可以更好日子的設備之一，所以為了能更好的使用水泥管，本文僅就從生產工藝中剖析形成水泥管損壞的原因來談談自己的見解，期望能對水泥管生產廠家起到一定的效果。

從生產工藝中剖析形成水泥管損壞的原因有哪些

一、從生產工藝中剖析形成水泥管損壞的原因

1、鋼筋籠的資料和制作工藝不合理原因

水泥管在路基施工時，在沒有路面及底層的維護下要承受壓實機具、大型吊車等重型機械和運料車的效果；在公路通車后，又承受周期性重型汽車荷載的重復效果。特別是當水泥管上的填土厚度小于1m，且臺背回填壓實度小于95%時，涵臺背的填土將存在較為明顯的差異沉降，汽車通過時將對水泥管產生較大的沖擊荷載。別的，現在水泥管骨架受力鋼筋采用一般綁扎法，在水泥管離心振搗時，鋼筋易松動，鋼筋的維護層厚度不夠，從而形成生產出的水泥管成品達不到要求。