水泥管常見的質量問題和解決方案有哪些？

水泥管在生活傍邊并不少見，有些事咱們能夠看到的，有些是咱們看不到的，而那些看不到的水泥管，它們的任務一般都是十分重的。而且有些東西是無法方法替代水泥管運作的，就像一些特別的下水道管和燃氣管等。現在的城市都是十分的重視地下水利方面的建造問題，常會使用到水泥管，所以地下的系統會建構完善，也是能讓城市中高層住宅能有排水的當地，在排水方面是和管道休戚相關的，所以水泥管的質量是很重要的，同時水泥管在裝置的時分也有一定的講究。讓咱們了解下水泥管常見的質量問題和解決方案，怎么延長水泥制管的使用壽命呢？

一、水泥管常見的質量問題及其發生原因

1、管壁裂縫

鋼筋混凝土井管采用離心工藝成型，經蒸汽維護后，水養而成。原材料的配合比、離心操作工藝、維護制度等方面的反常，均可能導致裂縫的發生。水泥管管壁裂縫發生的原因：

（1）混合料配合比中，水灰比偏大，導致成型后剩余水灰比偏大，在蒸汽維護時，因為高溫使得部分水份蒸騰，引起外表縮短，使井管內壁發生裂縫。

（2）離心成型后的井管，因為蒸養時送汽制度控制不嚴，如升溫速度過快時，一方面管壁處水份過快蒸騰，發生較大的濕度遞度；另一方面，管壁內部發生溫差較大，且在集料與水泥砂漿界面處易構成水膜及氣孔，而這些水膜和氣孔則構成了溫度遞度和溫度遞度應力的會集處。因此易導制裂縫的發生和開展。嚴峻時，乃至呈現井管內壁鼓泡，深度達3~8mm，嚴峻影響井管外觀質量，乃至不能使用。

（3）在離心成型完畢后，起吊入池蒸養時，因為操作者、機械等因素，構成水泥井管模具碰撞而發生裂紋。

（4）在蒸養脫模后，井管尚未冷卻即吊入蒸養池，急劇的溫差將使管壁發生縮短裂紋。

（5）脫模強度過低，導致脫模時因受外力作用而易發生裂紋。

2、內壁露石、粗糙不平

構成內壁露石、粗糙不平的首要原因有：原材料配比、井管模具、工藝操作等幾方面的因素。原材料中含砂率偏低或水灰比偏小時，離心成型時，混合料之間的阻力增大，當離心力小于等于其綜合阻力時，粗集料與水泥砂漿難以分層，混合料也難以密實，內外表亦不能構成富水泥漿層，然后構成內壁露石、粗糙不平等缺點。當水灰比偏大時，因為粗集料與水泥砂漿之間易構成水膜，離心時水泥漿與水一同排出，使內外表水泥漿缺少而呈現粗糙不平的現象。

3、露筋、隱筋、端部鋼箍偏斜

關于一般生產工藝來說，鋼筋骨架采用機械與手藝成型結合。呈現外露筋時，一般是塑料墊片未裝或少裝或未裝在正確的位置，構成鋼筋籠在離心時偏向一側，然后呈現井管成型后有露筋或隱筋現象。構成內露筋的原因多是由手藝成型時，操作不當，使鋼筋籠呈現內肋，或離心成型時，混凝土混合料未安置均勻，構成內保護層缺乏而呈現露筋，構成端部鋼箍偏斜，首要是骨架成型機端部不平整，或鋼筋籠受外力作用而引起變形構成的。

4粘膜、外壁粗糙

正常的井管要求外壁潤滑，無粗糙不平等缺點。構成粘膜的首要原因是水泥井管模具清理不潔凈，脫模劑涂改不勻或脫模劑失效，以及混凝土脫模強度太低。脫模劑涂改過多，會影響外表混凝土的正常水化，構成外表粗糙的缺點；別的混凝土坍落度過低，會呈現麻面，混合料不密實的缺點。