水泥管的制管方法主要有哪幾種？

水泥管道在我們的施工過程中又被稱水泥壓力管和鋼筋混凝土管，它常常用作城市建設建基中的下水管道的施工，它起到的效果是排污水，或者是防汛排水，以及一些特殊廠礦里會運用的上水管道和農田機井管道。水泥管的效果越來越重要，運用的也十分的遍及，那么這種水泥管是怎樣出產出來的呢？主要有以下四種制管工藝，主要有離心制管技能、懸輥制管技能、立式揉捏法以及芯模振蕩技能等，下面水泥管廠給您詳細的進行介紹各種制管方法及操作方法。

1、芯模轟動制管技能

芯模轟動制管器是由可拆裝的鋼外模與附著轟動器的鋼內模組成。外模由兩片厚約為5mm左右的鋼板半圓管（直徑20m時為三片）拼制，半圓筒用帶楔的銷栓聯接，內模為一整圓筒，下口直徑較上口直徑稍小，以便取出內模。

用動制管器制管，可在鋪放水泥紙袋的地坪上施工。模板與混凝土接觸的表面上應涂潤滑劑（如廢機油等），鋼筋籠放在內外模間固定后，先轟動10s左右使模型密貼地坪，以防漏漿。

每節涵管分5層灌注，每層灌好鏟平后開動轟動器，震至混凝土冒漿停止，再灌1層，后1層轟動冒漿后，抹平頂面，冒漿后2～3min即封閉轟動器。固定銷在灌注中逐步抽出，先抽下邊，后抽上邊。停震抹平后，用鏈滑車吊起內模。起吊時應筆直，剛吊起時應輔以轟動（轟動2～3次，每次1s左右），使內模與混凝土脫離。內模吊起20cm，即不得再轟動。為使吊起內模后能移至另一制管方位，宜用龍門行車起吊。外模在灌注5～10min后拆開，如不及時拆開須至初凝后才華再拆，拆開后混凝土表面缺點應及時修整。

用制管器制管的混凝土和易性要好，坍落度要小，一般1cm。工作度20～20s，含砂率45%～48%，5mm以上大粒徑盡量減少，均勻粒徑0.37～0.4mm，每方混凝土用水約150～160kg，水泥以硅酸鹽水泥或一般水泥為好，水山灰水泥次之。

芯模轟動制管器適用于制作直徑200cm，管長100cm以下的鋼筋混凝土管節。此法制管時需分層灌注，多次轟動，操作費事，制管時間長，但因設備簡略，建廠投產快，適合在小批量消費的預制廠中運用。