鋼筋混凝土排水管引起裂縫的原因與防治辦法

跟著城市建設的不斷深入，對排水管的質量要求越來越高，尤其是對立滲漏的要求越來越高。因而，越來越多的工程選用柔性接口的排水管，而排水管呈現裂縫是引起管材滲漏的主要原因之一，一起排水管呈現裂縫還將對管材的結構安全、運用壽命、強度、外觀質量等多方面產生不利的影響。國標GB/T11836-1999《鋼筋和鋼筋混凝土排水管》中明確規定鋼筋混凝土管外外表不允許有裂縫，內外表裂縫寬度不得超越0.05mm。并且混凝土材料是一種非均質的脆性材料，盡管它的抗壓強度高，耐久性好，但抗拉強度卻很低，非常簡單開裂，存在裂縫的排水管很多，因而，解決排水管的裂縫問題勢在必行。而裂縫大多都很細微，有的用肉眼很難發現，具有較強的隱蔽性，所以很簡單被出產企業所忽視。排水管產生裂縫的原因比較多，有的更是幾種要素一起效果的結果。針對這種狀況，有必要具體問題具體分析，采取必要的防治辦法。

一、鋼筋混凝土排水管模具拆裝時引起的裂縫

1、混凝土強度偏低

懸輥法出產承插口管由于其本身的特點，無論是水泥管模具仍是管體本身，承口端的分量遠遠大于插口端的分量。在拆模過程中，翻開螺栓起吊上半模和起吊管體時，兩端受力不平衡，常呈現插口端很簡單吊起，但承口端吊不起來的現象，使管體受拉力。因而，承插口排水管如果混凝土的強度達不到規劃要求，則簡單呈現質量問題。在出產過程中，引起混凝土強度偏低的要素主要有以下幾個方面。 

（1）混凝土合作比規劃不合理，規劃的強度不能到達要求

有的廠家為了節約本錢，規劃的混凝土強度偏低，排水管脫模時，不能到達拆模時所需強度。或許質量管理水平較低，混凝土的強度穩定性不行，標準偏差較大，形成有的混凝土強度過高，而有的則不能到達強度要求。從而在拆裝或運送過程中，形成混凝土裂縫。

（2）原材料存在質量問題，混凝土達不到規劃強度

水泥、砂子、石子及外加劑等原材料的質量欠好，都會引起混凝土的強度降低，達不到排水管規劃要求的強度。

（3）混合料拌和不均勻，影響混凝土的強度

懸輥法出產排水管，由于運用干硬性混合料，對混凝土拌和的質量要求較高，拌和的難度相對要大一些。影響拌和質量的要素主要有拌和機類型、拌和時刻、拌和機速度及投料次序。其中混凝土拌和時刻短是比較常見的原因。混合料未得到充沛的拌和，不但混凝土的強度達不到要求，并且作業功能也差。

（4）凈輥壓時刻短，懸輥速度低，密實程度不行

懸輥法出產排水管、混凝土的強度直接與輥壓時刻、輥壓速度相關。操作工有時為了趕時刻，或許怕鋼筋骨架變形損壞，人為地縮短懸輥時刻或降低速度，形成混凝土的密實程度不行，使混凝土的強度不能到達規劃要求。

（5）維護

維護制度不合理，或許維護制度盡管合理，但沒有嚴格按照制度去做，不能到達規劃的脫模強度。

2、其他原因

（1）螺栓不全，模具緊固困難，受力不均勻，部分受力過大，形成模具變形。

（2）模具清理不干凈，或脫模劑存在問題，隔離效果欠好，粘模，拆裝受外力超越極限。

（3）鋼筋骨架配置不合理，或選用人工綁扎，縱向結構配筋太少等。