隨著水泥制品行業的飛速發展，新式水泥制品已經越來越多地出現在咱們的日子中。除了原來的水泥制品外，新式水泥制品包括預制板、預制墻、預制瓦、預制簡易房等。出產廠家要想更好地發展，實現節能環保很重要。

水泥制品都是用石灰石制作的，節能第一步：減少石灰石的用量

    一般石灰石在硅酸鹽水泥質料中的配比占80％～85％，在水泥中約占70％左右，所以出產水泥需求的石灰石用量是很大的，工藝過程中排放的CO2也最多。由于我國運用廢棄物作為石灰質質料的替代率很小，但在水泥粉磨時混合材的摻入量較多，所以應該盡可能多的運用混合材。即運用礦渣、鋼渣、粉煤灰等廢渣代替相當一部分熟料，從而減少石灰石的用量，減少CO2的排放。

節能第二步：選用先進的煅燒工藝

    水泥熟料煅燒是水泥工業的中心工藝，由生料煅燒成熟料需求很多的熱量消耗很多的燃料（煤或石油），水泥粉磨需求很多的電能。假如水泥熟料煅燒功率欠好、熟料煅燒的熱耗也越大則排放的的CO2也越多。所以選用先進的煅燒工藝，進步熟料燒成的熱功率，是下降水泥出產過程中碳排放量的重要途徑。

節能第三步：余熱的合理使用 

    隨著水泥熟料煅燒技術的發展，發達國家水泥工業節能技術水平發展很快，低溫余熱在水泥出產過程中被收回使用，水泥熟料熱能使用率已有較大的進步。但我國由于節能技術、配備水平的限制和節能認識不強影響，在窯爐工業企業中仍有很多的中、低溫廢氣余熱資源未被充分使用，動力糟蹋現象仍然十分突出。選用合理辦法再次使用余熱，能有效進步出產功率。