水泥管廠家解答鋼筋混凝土水泥管出產的關鍵控制點。廣州水泥管顧名思義便是一種產于廣州的水泥管，它的質量良好，原料堅固，出產過程嚴格把關，每一道工序都有條不紊，接下來就講講廣州水泥管出產的關鍵控制點。

      1.PVC膠片處理

      1.1膠片定尺（周長）按芯模下端周長即可，焊接時搭接20㎜，也便是說，膠片要比芯模周長小20㎜，這樣才能確保膠片箍緊芯模，出產完的管子不會呈現膠片起皺現象，定尺時必須確保膠片鋪平并處于柔軟狀況。

      1.2縱向定尺應確保T鍵長度為2500㎜（因套入芯模后會縮短20㎜），無鍵部分不30㎜即可，應確保套入芯模后處于下端的一邊平齊，無長短不齊現象，才能確保下端不漏漿或少漏漿。

      1.3搭接焊接部分應確保寬度為20㎜，焊接應飽滿、平坦，無開焊、漏焊、炭化（燒焦）現象，焊接前應充分考慮T鍵的影響，應確保T鍵中心與T鍵中心的間隔不大于67㎜，當大于67㎜時，絕對不能削去T鍵。

      2.芯模處理

      2.1在芯模下端和中部位置均勻地鉆取幾個汽孔，在脫模時先通入空氣，起到減阻效果。

      2.2套入膠片前應對芯模進行處理，將激振環上的積灰整理干凈，芯模上平面的干灰渣吹掃干凈，將芯模涂刷一遍好機油，便于下降脫模的阻力。

      2.3在基坑內設置四個千斤頂（呈90o分布），位置設在底托盤下面，便于在脫模對底托盤先施加頂力，削減天車的荷載。

      3.膠片套入芯模

      3.1先將底托盤用外模吊入內模，放在激振環上，再將外模吊出。

      3.2為了確保車間內的溫度，應在套膠片前將一切的大門全部關閉，避免氣溫驟降，膠片變硬。挑選柔軟程度滿足的膠片，為了更快的作業，最好6人合作，每人擔任一個板卡，掛膠片時確保圓周均勻分布，天車快速運轉到芯模上端，直到接近芯模上蓋時再下降速度，下膠片時最好確保芯模上4人，基坑內2-3人，當膠片套入芯模人員用腳踢膠片，使其能順暢下降，膠片還有1米高時即可摘掉板卡，這時能夠敞開振動器，基坑內的人員用手捉住膠片的T鍵往下拉，但應留意不要往外抻，避免膠片變形。

      3.3膠片套入后，應仔細檢查膠片是否存在問題，如：鼓包、長度、缺鍵、周長、下端平齊、開焊等，確認無問題后，用堵漏劑將膠片與底托盤的縫隙堵住，然后套入外模，放入鋼筋骨架，下骨架時應留意內層筋的墊爪放入兩個T鍵內，用膠板條將膠片上端箍住，即可開始出產。

      4.布料出產

      4.1為了避免管子下端漏漿，第一盤混凝土直接喂入，等喂第二盤料時再敞開振動器，應確保混凝土的流動性和布料口適度，便于混凝土能及時振平并表面液化。最后一盤料水灰比要比先前的小許多，便于插口成型完整。

      4.2布完料后將膠板條摘掉，搓壓時應隨時觀察搓壓盤能否壓住膠片。

      5.脫模

      5.1脫模前，先敞開基坑內的千斤頂，使千斤頂頂住底托盤，一起敞開空壓汽通入內模上的孔內，用汽吹向膠片，削減膠片與芯模的摩擦力，這樣情況下，天車與千斤頂、空壓汽三者一起效果，留意不可只動其一。

      5.2脫模到500㎜高時暫停，數人配合在管子內壁上端放入內漲圈，避免膠片掉落。完全脫出內模后，在處理完膠片上積灰后，管子下端同樣加入內漲圈。

      5.3將模具吊到蒸養區脫外模。

      6蒸養

      為了避免高溫蒸養會導致膠片起鼓泡，蒸養溫度最好控制到55℃；為了確保管子的強度，蒸養16小時，到12小時將汽關閉，使其自然降溫，避免管子外壁呈現裂紋。

      7插口端膠片處理

      因工程要求膠片與管子上口平齊，所以在修口時，應用切開片切除膠片沒有T鍵的部分，應切開平坦，無良莠不齊現象。

      8管子外壁與承插口面的處理

      8.1外壁刷一道水柏油，按照1：1在水柏油內加水，要求刷均勻。

      8.2承口和插口在修整好后刷兩遍底漆，兩遍面漆，厚度到達不小于1.2㎜的環氧煤瀝青漆。

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