一、離心制管工藝
選用塑性混凝土，成型后管壁結構是分層的，影響了混凝土的抗荷載才干;混凝土標號一般為C30，也能夠做到C40，但管口的混凝土著重是低于管身的，不適合做頂管;成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉，鋼筋網隨之運動，會呈現兩種影響管材使用壽命的情況：1、鋼筋網有焊點不結實時就會呈現跑筋和漏筋現象，使管身部分呈現無筋狀況，2、成型后鋼筋網很難居中，鋼筋網是偏疼的，也就是鋼筋網的保護層不均勻;此工藝需求很多的模具來確保產量，每個模具的尺度是存在誤差的，對開式模具長時間拆裝使用也會呈現較大變形，因而導致了管材的圓度、管口筆直度、管徑尺度和管長尺度等誤差較大，影響工程的裝置質量，呈現滲漏將導致路面下陷，對管線兩邊的土壤和地下水形成污染;
二、懸輥制管工藝
選用干硬性混凝土，管壁混凝土結構均勻，反抗荷載才干杰出;混凝土標號一般為C30、C40;成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現場的環境比離心工藝潔凈一些;缺陷是做小口徑管時要添加壁厚才干滿意抗滲要求;離心工藝的一些其它缺陷懸輥工藝相同存在;
三、芯模振蕩工藝(內模振蕩工藝)
此工藝選用半干硬性混凝土，立式布料內模振蕩并徑向揉捏成型，成型時經過對內模振蕩力和振幅的調整，以最佳的振蕩力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載才干和抗滲功能較離心和懸輥工藝有顯著增強。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻，不會呈現離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、并筋、散筋等現象，保證了管材的使用壽命50年。因為立式芯模振蕩制管工藝選用的是表里兩個全體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺度規范，管身沒有合口縫，管內壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了顯著改進。別的，立式芯模振蕩制管工藝在混凝土入料完畢后，在軸向方向對混凝土再次進行旋轉揉捏，更加有用的添加了管口的強度和筆直度，施工裝置順暢。
